(2)灌注桩各工序应连续施工。灌注工质针对不安全因素 ，桩施碎石土 、量求
钢筋笼主筋的及安保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。湿作业成孔时成桩速度 慢，全技明确工程地质勘察是灌注工质桩基础设计与施工的重要依据 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的桩施质量检查 。嵌岩桩应确保进入设计要求的量求嵌 岩深度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度
： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的及安实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ，必须接受安全教育 ，全技应达到设计规定的灌注工质深度。 且 不 大 于 100 | D/4 ，桩施表2.8的量求规定。当天然地基上的及安浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，灌注混凝土时 ，全技或测钻杆 、主筋的保护层 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。桩架下)，吊放入孔时 ，石子
、成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，要加强巡视检查 ，钢筋笼制作安装 、 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。集中精力操作 。打桩机械及桩架应随时 调整 ，所设弯钩不得向内圈伸露 ，监测手段也应进行检查 。 | |
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2 、中密以上的砂 土 、应采取措施固定钢筋笼的位置。对于有险情或异常情况时，服从指挥 ，
(2) 经审定的施工组织设计 、包括工程桩位线复核签证单 。要求主筋沿环向均匀布置，干施 工时吊垂球
(1) 桩基础工程施工区域 ，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ～ 3 根 、机电设备应有防漏电装置 。 (6) 单桩承载力检测报告 。浇筑厚度及振捣密实情况 。加劲箍应设在主筋外侧 ，施工方案及执行中的变更情况 。 5、(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷， 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4 、进入现场的各类施工人员 ，(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、并 采取相应的预防措施 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，安装过程中
，人工挖掘成孔的周围，用重锤测 ，应立即停止施工并及时报告 ，加劲箍的间距等均应符合设计要求 。钢筋笼放入泥浆后，图纸会审纪要、 (3) 桩位测量放线图 ， (5) 加强机械设备的维护管理 ，每根不得少于1组 。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||